常用的裝載機(jī)配重混砂設(shè)備有輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)、葉片槽式混砂機(jī)。后者是為了混合化學(xué)硬砂而修訂的，連續(xù)混合，速度快。裝載機(jī)配重塊造型造芯是根據(jù)裝載機(jī)配重工藝的要求，修改造型方法，在準(zhǔn)備造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。裝載配重塊作用供應(yīng)裝載機(jī)配重鑄件精度生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)主要依賴(lài)于該工序，常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機(jī)、拋砂機(jī)、無(wú)箱注塑機(jī)、注塑芯機(jī)、冷和熱芯箱機(jī)等。廣東配重塊作用供應(yīng)在許多現(xiàn)代化的裝載機(jī)配重廠，造型造芯已經(jīng)機(jī)械化或自動(dòng)化。

配重塊微觀質(zhì)量是加工表面極小間距微小峰谷不平度，鑄鐵的機(jī)械性能越高。方箱工作臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，最好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。通常按用途把方箱工作臺(tái)進(jìn)行分類(lèi)，如精密測(cè)量；各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量；檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線。方箱工作臺(tái)是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。方箱工作臺(tái)亦是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，方箱工作臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)。表面微觀質(zhì)量好，耐磨損，則鑄鐵平板使用壽命高。越均勻，包括工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部變化。經(jīng)孕育處理后的鑄鐵，不僅其強(qiáng)度有很大提高，而且塑形和韌性也有所提高。

配重鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一。對(duì)于某些脆性金屬或合金材料（例如鐵鑄件，有色合金鑄件等）的零件毛坯，幾乎只有一種加工方法。與其他加工方法相比，鑄造工藝具有以下特點(diǎn)：1）鑄件不受金屬材料，尺寸和重量的限制。廣東裝載配重塊作用供應(yīng)鑄造材料可以是鑄鐵，鑄鋼，鋁合金，銅合金，鎂合金，鈦合金，鋅合金和其他合金材料；鑄件可小至幾克到數(shù)百?lài)崳昏T件壁厚可以從0.5毫米到大約1米;裝載配重塊作用供應(yīng)鑄件的長(zhǎng)度可以從幾毫米到十多米。 2）鑄件可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的坯件，適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的坯件，例如箱體，圓柱體，葉片，葉輪等。3）鑄件的形狀和尺寸可以非常接近零件的零件，節(jié)省了金屬材料并節(jié)省了切割時(shí)間。 4）鑄件通常使用多種原材料，并且鑄件成本低。 5）配重鑄造工藝方便，生產(chǎn)率高。它可以手動(dòng)生產(chǎn)或機(jī)械化。

所謂平衡重式叉車(chē)配重，是以前輪著地點(diǎn)為支點(diǎn)，為了保障貨叉能提相對(duì)應(yīng)的載荷，同時(shí)還能保持叉車(chē)后輪與地面有足的附著力，保障叉車(chē)可以正常轉(zhuǎn)向，在叉車(chē)的后部所配置的平衡塊，就叫做叉車(chē)的配重。而且，廣東裝載配重塊作用供應(yīng)叉車(chē)配重與平衡重式叉車(chē)的橋荷率之間存在著緊密的聯(lián)系，橋荷率是叉車(chē)橋荷(前橋荷、后橋荷)占其自身總重量的比率，同時(shí)也是平衡重式叉車(chē)的重要參數(shù)之一，對(duì)于叉車(chē)配重的穩(wěn)定性、裝載配重塊作用供應(yīng)牽引性和動(dòng)力性等性能參數(shù)都具有重大的影響。叉車(chē)配重的大小，直接影響著載荷的分配率，而且還決定著整車(chē)的重量。理想的橋荷率，不光能改變整車(chē)的綜合機(jī)械性能，而且還可以使配獲得理想的小值，從而減小整車(chē)的重量，以達(dá)到降整車(chē) 的制造成本，增市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。