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為了保證與生產(chǎn)線加工能力相適應(yīng),可根據(jù)產(chǎn)品的尺寸精度和形狀公差要求,在保證測(cè)量精度的前提條件下,縮短檢測(cè)時(shí)間,提高檢測(cè)效率,平衡重工機(jī)械定制因此,我們?cè)O(shè)計(jì)了一套測(cè)量配重塊回轉(zhuǎn)半徑的專用檢具。該檢具采用比較測(cè)量法,將標(biāo)準(zhǔn)件做為基準(zhǔn),對(duì)表重復(fù)性誤差為0.01mm,專用檢具。檢具使用方法1將標(biāo)準(zhǔn)件安裝在檢具上平衡重工機(jī)械定制旋轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)件使回轉(zhuǎn)半徑達(dá)到高點(diǎn),將指示表對(duì)0位。2將被測(cè)曲軸工件安裝在檢具上。3旋轉(zhuǎn)曲軸檢測(cè)配重塊的回轉(zhuǎn)半徑尺寸,在8塊指示表上分別讀取相應(yīng)的*大數(shù)值偏差,偏差在公差范圍內(nèi)則為合格。
(1)使用高耐火度的砂子,以提高型砂和芯砂的耐火性。 原始砂的SiO2含量應(yīng)高于96%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),并且砂應(yīng)較粗。 平衡重工機(jī)械定制對(duì)重的澆注溫度越高,壁厚越厚,并且對(duì)生砂中SiO2含量的要求也越高。 (2)適當(dāng)降低澆注溫度并提高澆注速度,以減少熔融金屬對(duì)砂型的熱力學(xué)和物理化學(xué)作用。 (3)砂模的壓實(shí)度應(yīng)較高(通常大于85)且均勻,廣東重工機(jī)械定制以減小砂粒之間的間隙; 模具和型芯應(yīng)適當(dāng)修理,并且不應(yīng)有局部松動(dòng)。 (4)使用在高溫下不會(huì)裂開(kāi)或燒結(jié)到熔融孔中的涂層。
配重鐵是用于增加自身重量來(lái)保持平衡的重物,廣東平衡重工機(jī)械定制是將噴丸機(jī)熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程,重工業(yè)配重鐵一般按造型方法來(lái)分類,習(xí)慣上分為普通砂型配重鐵和特重鐵。普通砂型配重鐵包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型三類。廣東平衡重工機(jī)械定制特種配重鐵按造型材料的不同,又可分為兩大類:一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料,如熔模配重鐵、殼型配重鐵、負(fù)壓配重鐵、泥型配重鐵、實(shí)型配重鐵、陶瓷型配重鐵等
我們一般所說(shuō)的V法鑄造名稱由來(lái)其實(shí)就是以其英文名Vacuum(真空)的首字母“V”而來(lái)定義的,V法鑄造和消失模鑄造都稱為負(fù)壓鑄造。它利用塑料薄膜抽真空是干砂成型,第三代造型法(物理造型)也是因此而來(lái)。但是因?yàn)椴煌趥鹘y(tǒng)砂,廣東平衡重工機(jī)械定制它不使用粘結(jié)劑,落砂簡(jiǎn)單方便,廣東平衡重工機(jī)械大大的降低了造型材料的耗量、減少了廢砂同時(shí)也改善了勞動(dòng)條件,同時(shí)也提高了鑄件表面質(zhì)量和尺寸的精度,機(jī)械配重鑄件的生產(chǎn)能耗也降低了。V法鑄造工藝是一種用來(lái)生產(chǎn)鑄型的新技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)起源并發(fā)展于日本,采用無(wú)水,并沒(méi)有粘結(jié)劑的砂子,型腔內(nèi)部以及頂部和砂箱的底部都覆蓋一層塑料薄膜,砂型內(nèi)的砂子是通過(guò)真空技術(shù)被緊奏地結(jié)合在一起。
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