模子是被放在模子承載板上的，模子的邊緣以及一些關(guān)鍵部位都有透氣孔，這些透氣孔直接與承載板的腔相連，當(dāng)真空腔處于負(fù)壓時(shí)，空氣通過透氣孔被抽出去。 塑料薄膜被加熱到軟化狀態(tài)，一旦薄膜軟化后，真空裝置開始工作，軟化的薄膜覆在模子上，吸力通過透氣孔作用于薄膜，使薄膜與模子緊密相連。真空吸力繼續(xù)作用于模子承載板，砂箱放置在模子四周，并在薄膜上面，砂箱是擁有雙壁的設(shè)備，砂箱的壁形成一個(gè)真空腔，砂箱內(nèi)壁有一些透氣孔，更大的砂箱可以在內(nèi)部設(shè)置軟管，并且管子連接到真空泵上。在同樣的方法下，上型和下型都被生產(chǎn)出來，將上型放到下型上面，整個(gè)型腔是塑料襯里的，隨后澆注。澆注過程中砂型繼續(xù)抽真空。冷卻后，去除真空管，無需震動(dòng)直接將砂同鑄件落下。砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用，鑄件移走清理。

所謂平衡重式叉車配重，是以前輪著地點(diǎn)為支點(diǎn)，為了保障貨叉能提相對(duì)應(yīng)的載荷，同時(shí)還能保持叉車后輪與地面有足的附著力，保障叉車可以正常轉(zhuǎn)向，在叉車的后部所配置的平衡塊，就叫做叉車的配重。而且，廣東平衡鏟車配重廠家叉車配重與平衡重式叉車的橋荷率之間存在著緊密的聯(lián)系，橋荷率是叉車橋荷(前橋荷、后橋荷)占其自身總重量的比率，同時(shí)也是平衡重式叉車的重要參數(shù)之一，對(duì)于叉車配重的穩(wěn)定性、平衡鏟車配重廠家牽引性和動(dòng)力性等性能參數(shù)都具有重大的影響。叉車配重的大小，直接影響著載荷的分配率，而且還決定著整車的重量。理想的橋荷率，不光能改變整車的綜合機(jī)械性能，而且還可以使配獲得理想的小值，從而減小整車的重量，以達(dá)到降整車 的制造成本，增市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

劃線鑄鐵平臺(tái)防銹漆是一種可保護(hù)金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學(xué)性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當(dāng)配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質(zhì)的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；廣東平衡鏟車配重后者靠防銹顏料的化學(xué)抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。在涂刷劃線鑄鐵平臺(tái)的過程中，需要采用涂料濃度的合適，刷的過程中也要邊均勻的攪拌，編刷動(dòng)。平衡鏟車配重廠家上涂膏時(shí)，先將砂型刮去一層，然后抹上2MM左右的涂膏，用刷子單方向地將涂膏壓緊壓實(shí)，再刷一層稀涂料。該方法生產(chǎn)效率低，涂層質(zhì)量也不易穩(wěn)定。

以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按比例把它們混合成具有完美性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。平衡鏟車配重廠家混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，速度快。廣東平衡鏟車配重 造型造芯是根據(jù)配重鐵工藝要求，在規(guī)劃好造型方法，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)好處，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的配重鐵車間里，造型造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動(dòng)化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機(jī)、拋砂機(jī)、無箱射壓造型機(jī)、射芯機(jī)、冷和熱芯盒機(jī)等。

目前機(jī)械配重是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。機(jī)械配重是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。廣東平衡鏟車配重廠家輕重工業(yè)機(jī)械配重可以用于不同領(lǐng)域的不同產(chǎn)品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。機(jī)械配重也不于應(yīng)用在大型機(jī)械設(shè)備上同時(shí)也廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)里，平衡鏟車配重廠家比如用在工程機(jī)械中，例如挖掘機(jī)機(jī)械配重、叉車機(jī)械配重、裝載機(jī)機(jī)械配重、起重機(jī)機(jī)械配重。重工業(yè)機(jī)械配重一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型機(jī)械配重和特重鐵。