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常用的裝載機配重混砂設備有輪式混砂機、逆流式混砂機、葉片槽式混砂機。后者是為了混合化學硬砂而修訂的,連續(xù)混合,速度快。裝載配重塊生產(chǎn)廠家廠家裝載機配重塊造型造芯是根據(jù)裝載機配重工藝的要求,修改造型方法,在準備造型材料的基礎上進行的。裝載機配重鑄件精度生產(chǎn)過程的經(jīng)濟優(yōu)點主要依賴于該工序,福建裝載配重塊生產(chǎn)廠家常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現(xiàn)代化的裝載機配重廠,造型造芯已經(jīng)機械化或自動化。
1.型砂粘結劑將松散的型砂粘結在一起,使其成為型砂或型芯砂的型材。 2.在再生砂的生產(chǎn)中,可重復使用的廢砂經(jīng)處理后基本恢復。 3.用于在鑄造砂鑄造設備的生產(chǎn)中制備型砂和型芯砂的成型材料。 4.混砂機用于鑄造設備,用于混合型砂或型芯砂。福建配重塊生產(chǎn)廠家廠家混砂機通常具有以下功能:將舊砂,新砂,粘結劑和輔助材料均勻混合。 5.振動篩通過振動和沖擊將砂子與鑄件分離。振動篩的振動源分為機械,電磁和氣動。 6.拋丸機利用拋丸機投擲的高速拋丸清理或強化鑄造設備的鑄件表面。拋丸機可以同時振搖,裝載配重塊生產(chǎn)廠家取出型芯并清潔鑄件。 7.制芯機用于制造鑄芯設備。根據(jù)制芯過程中真砂的不同方法,制芯機可分為沖擊制芯機,擠芯機和射芯機。 8.造型機用于制造砂型鑄造設備。它的主要功能是:填充沙子,將松散的沙子填充到沙箱中,壓實沙子。
模子是被放在模子承載板上的,模子的邊緣以及一些關鍵部位都有透氣孔,這些透氣孔直接與承載板的腔相連,當真空腔處于負壓時,空氣通過透氣孔被抽出去。 塑料薄膜被加熱到軟化狀態(tài),一旦薄膜軟化后,真空裝置開始工作,軟化的薄膜覆在模子上,吸力通過透氣孔作用于薄膜,使薄膜與模子緊密相連。真空吸力繼續(xù)作用于模子承載板,砂箱放置在模子四周,并在薄膜上面,砂箱是擁有雙壁的設備,砂箱的壁形成一個真空腔,砂箱內(nèi)壁有一些透氣孔,更大的砂箱可以在內(nèi)部設置軟管,并且管子連接到真空泵上。在同樣的方法下,上型和下型都被生產(chǎn)出來,將上型放到下型上面,整個型腔是塑料襯里的,隨后澆注。澆注過程中砂型繼續(xù)抽真空。冷卻后,去除真空管,無需震動直接將砂同鑄件落下。砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用,鑄件移走清理。
裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內(nèi),澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規(guī)定的要求才可以。裝載配重塊生產(chǎn)廠家廠家因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質(zhì)量管理為目的的檢測試驗,液態(tài)金屬達到各規(guī)定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐中出來后,裝載配重塊生產(chǎn)廠家廠家還需要經(jīng)過脫硫、真空脫氣、爐外精煉、培育或變質(zhì)處理等爐外處理。熔煉金屬的常用設備有電弧爐、沖天爐、感應爐、反射爐、電阻爐等。
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