（1）使用高耐火度的砂子，以提高型砂和芯砂的耐火性。 原始砂的SiO2含量應(yīng)高于96％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），并且砂應(yīng)較粗。 裝載大型配重塊供應(yīng)對(duì)重的澆注溫度越高，壁厚越厚，并且對(duì)生砂中SiO2含量的要求也越高。 （2）適當(dāng)降低澆注溫度并提高澆注速度，以減少熔融金屬對(duì)砂型的熱力學(xué)和物理化學(xué)作用。 （3）砂模的壓實(shí)度應(yīng)較高（通常大于85）且均勻，山西大型配重塊供應(yīng)以減小砂粒之間的間隙； 模具和型芯應(yīng)適當(dāng)修理，并且不應(yīng)有局部松動(dòng)。 （4）使用在高溫下不會(huì)裂開或燒結(jié)到熔融孔中的涂層。

前移式叉車另外一個(gè)的特點(diǎn)就是它的轉(zhuǎn)彎半徑比較小，在貨架通道內(nèi)運(yùn)作時(shí)，需要的通道比較小，利于設(shè)計(jì)倉(cāng)庫(kù)時(shí)采用較小的通道，可以提倉(cāng)庫(kù)的利用效率。同時(shí)，由于它的輪子小，移動(dòng)速度慢，常見的使用場(chǎng)所是倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的貨架通道，山西裝載大型配重塊供應(yīng)作為上架或者補(bǔ)貨時(shí)采用，也有作為揀貨使用的，不建議用前移式叉車作為倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貨物移動(dòng)的工作，或者是裝卸車輛的工作，這是大才小用了，不合算的。對(duì)于平衡重式叉車，山西裝載大型配重塊供應(yīng)大的特點(diǎn)就是失重，就是隨著舉起貨物的高，負(fù)載能力會(huì)低，同樣的例子，1.5噸的平衡重式叉車，隨著貨物的舉高，它就不能負(fù)載1.5噸的貨物了，越高越小，這個(gè)大家使用時(shí)要注意。平衡重式叉車的舉高相對(duì)低一些，一般3-5米的常見些，另外，它的轉(zhuǎn)彎半徑比前移式叉車要大，如果需要使用平衡重式叉車進(jìn)行上架或者補(bǔ)貨的操作，需要涉及較寬的貨架通道。

金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此，在熔煉過程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測(cè)試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。有時(shí)，為了達(dá)到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。山西裝載大型配重塊大型配重塊熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。 不同的配重塊方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用*廣泛的砂型配重鐵為例，裝載大型配重塊供應(yīng)鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。砂型配重鐵中用來造型造芯的各種原材料，如配重鐵砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。

一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續(xù)配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。山西裝載大型配重塊供應(yīng)重工業(yè)配重鐵工藝可分為三個(gè)基本部分，即配重鐵金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。輕工業(yè)配重鐵分類沒有明確的界定，大致也可以分為兩大類。山西裝載大型配重塊供應(yīng)一類為板材加工成型；一類為型材加工成型。材料主要包括各種板材、片材、圓鐵、扁鐵、方鐵、其它型材等。