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叉車配重鐵的加工過程可分為三個(gè)基本部分，即配重鐵的金屬制備，模具制備和鑄造加工。配重鐵金屬是指在叉車配重鐵的生產(chǎn)中用于澆鑄鑄件的金屬材料。它是一種以金屬元素為主要成分并添加其他金屬或非金屬元素組成的合金。通常稱為叉車配重鐵合金，主要有鑄鐵，鑄鋼和配重鐵非鐵合金。
一些叉車配重鑄件必須進(jìn)行鑄件后處理，例如熱處理和粗加工。叉車配重鐵是一種相對(duì)經(jīng)濟(jì)的毛坯成型方法，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件更能顯示其經(jīng)濟(jì)性。此外，叉車配重鐵部件的尺寸和重量具有廣泛的適應(yīng)性，金屬的種類不受限制，盡管這些部件具有一般的機(jī)械性能，但它們也具有諸如耐腐蝕和減震的綜合性能。
鑄造工藝具有以下特點(diǎn)：
1)鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。鑄件材料可以是鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和其他合金材料;鑄件可以小至幾克，大到幾百噸;鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右;鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。
2)鑄造可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的毛坯，適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的部件毛坯，如箱體、缸體、葉片、葉輪等。
3)鑄件的形狀和大小可以與部件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時(shí)。
4)鑄件一般使用的原材料來源廣、鑄件成本低。
5)起重機(jī)配重鑄造工藝方便，生產(chǎn)率高，既可以手工生產(chǎn)，也可以機(jī)械化生產(chǎn)。
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