有些挖掘機配重鑄件因其他要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、粗加工等。 配重鐵是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的部件能顯示出它的經(jīng)濟性。工程配重塊作用定制如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及其他的藝術(shù)品等。有些難切削的部件 ，如燃汽輪機的鎳基合金部件不用配重鐵方法無法成形。另外，配重鐵的部件尺寸和重量的適應范圍很寬，工程配重塊作用定制金屬種類不受限制;部件在具有一般機械性能的同時，還具有耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。

定制配重在機械零件（例如，磨損的液壓閥芯，閥套，閥體）運動期間，在使用過程中會不斷產(chǎn)生摩擦，這會導致尺寸，形狀工程配重塊作用定制零件的表面紋理會發(fā)生變化并失效。 電磁換向閥的閥芯磨損或變形會導致閥泄漏并降低效率，并且污垢很容易進入間隙或變形，因此閥芯會受到機械阻塞。工程配重塊作用定制 液壓機的加工表面紋理對設備耐磨性的影響尚不確定。 冷作硬化程度越高，則不必具有更高的耐磨性，因為過度的冷作硬化會影響金屬的松動，這可能會出現(xiàn)裂紋或金屬脫落，直接降低耐磨性。

以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按比例把它們混合成具有完美性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機。工程配重塊作用定制混合化學自硬砂設計的，連續(xù)混合，速度快。湖南工程配重塊作用 造型造芯是根據(jù)配重鐵工藝要求，在規(guī)劃好造型方法，準備好造型材料的基礎上進行的。鑄件的精度生產(chǎn)過程的經(jīng)濟好處，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的配重鐵車間里，造型造芯都實現(xiàn)了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷和熱芯盒機等。

1.型砂粘結(jié)劑將松散的型砂粘結(jié)在一起，使其成為型砂或型芯砂的型材。 2.在再生砂的生產(chǎn)中，可重復使用的廢砂經(jīng)處理后基本恢復。 3.用于在鑄造砂鑄造設備的生產(chǎn)中制備型砂和型芯砂的成型材料。 4.混砂機用于鑄造設備，用于混合型砂或型芯砂。湖南配重塊作用定制混砂機通常具有以下功能：將舊砂，新砂，粘結(jié)劑和輔助材料均勻混合。 5.振動篩通過振動和沖擊將砂子與鑄件分離。振動篩的振動源分為機械，電磁和氣動。 6.拋丸機利用拋丸機投擲的高速拋丸清理或強化鑄造設備的鑄件表面。拋丸機可以同時振搖，工程配重塊作用取出型芯并清潔鑄件。 7.制芯機用于制造鑄芯設備。根據(jù)制芯過程中真砂的不同方法，制芯機可分為沖擊制芯機，擠芯機和射芯機。 8.造型機用于制造砂型鑄造設備。它的主要功能是：填充沙子，將松散的沙子填充到沙箱中，壓實沙子。

金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。湖南工程配重塊作用配重塊作用熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。 不同的配重塊方法有不同的鑄型準備內(nèi)容。以應用*廣泛的砂型配重鐵為例，工程配重塊作用定制鑄型準備包括造型材料準備和造型造芯兩大項工作。砂型配重鐵中用來造型造芯的各種原材料，如配重鐵砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。