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配重定制鐵生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點(diǎn),主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。配重鐵生產(chǎn)會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對環(huán)境的污染,比起其他機(jī)械制造工藝嚴(yán)重,需要采取措施進(jìn)行控制。鑄件的精度和生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn),主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的配重鐵車間里,造型造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機(jī)、拋砂機(jī)、無箱射壓造型機(jī)、射芯機(jī)、冷和熱芯盒機(jī)等。
挖掘機(jī)配重鑄件在自澆注冷卻的鑄型中取出后,有澆口、冒口及金屬毛刺披縫,砂型配重鐵的鑄件還粘附著砂子,因此要經(jīng)過清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有拋丸機(jī)、澆口冒口切割機(jī)等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序,所以在選擇造型方法時(shí) ,應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)便條件。
叉車的配重基本上都是整體式的。企業(yè)在選擇叉車的時(shí)候都傾向于“買大不買小”,就算使用的過程中有很多噸位冗余,也不會產(chǎn)生“車到用時(shí)方恨小”的感覺。但是選擇大噸位的車型又會遇到很多問題,這些問題的存在也是實(shí)實(shí)在在被很多叉車從業(yè)人員看在眼里,像是配重鐵多余的話導(dǎo)致能效損耗上來了、松軟地面容易陷進(jìn)地面等。
正是因?yàn)橛羞@些問題的存在,就有人提出配重整體化改為配重模塊化的方案,這樣就像搭積木一樣可以改變叉車的配重從而選擇工作配重方案。
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